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螺旋管(图)-方管110x110-通辽方管：

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方矩管的定径是指通过特定孔型轧辊对焊接后的镀锌方管进行轧制，将不规则尺寸和形状的圆形或异形管调整为形状规整、尺寸符合标准要求的成品管，定径工艺的基本功能有几个方面。

确定镀锌方管基本尺寸与形状

1.圆-圆，通过调整定径圆孔型轧辊的调整，将挤压辊后不规整的待定径圆管调整为横断面形状和尺寸都合格的成品圆管，测量管道的圆度不但取决于实际公差带的分布，还取决于管道的椭圆度，椭圆度一般为极限偏差的80％，在实践中，有些镀锌方管虽然没有超差，但却超过了椭圆度公差或公差带，接近极限值，这也需要调整。

2.圆-方，由圆管变为异型管，通过对异形孔型轧辊进行调整，将出挤压辊后横断面为圆的镀锌方管，调整为横断面形状各异、尺寸各异的异型管，其实，无论异型管有多复杂，调整过程都是围绕面、角、形公差进行。

3.方-方，在直接成型过程中，对于挤压辊后尺寸和形状不符合标准要求的异形管，通过调整异形辊，形状和尺寸公差可以满足要求。

热镀锌方管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

华北金属库存大口径厚壁方矩管，无缝方矩管，特殊规格方矩管，热轧尖角方矩管，方管范围任意规格材质均可定做生产,大口径厚壁直缝埋弧焊钢管，高频直缝焊管，圆管规格Φ20- Φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材质均可生产。

(一)镀锌方管在过去生产制造中，制冷管道布局在镀锌方管表层周边，表层光滑度一直不太匀称。而在一些较为新的工序中，根据将模芯和模芯制冷管道的流水设定在注塑地区周边，能够 使制造的镀锌方管品质取得不错的确保;

(二)拼焊技术性的产生使管道设计方案的各种转变和选用多面体立柱式数控加工中 心切削生产加工成为了很有可能。在具体压模成型全过程中，安 全通道设计方案的改变能够协助操纵镀锌方管加温和制冷的气温转变 ;

(三)运用拼焊技术性不容易使镀锌方管产生扭曲和形变，对模芯与模仁侧边模貝的配对也不会产生其他难题。因为产品工件能够 歪斜，防止了只采用球车刀开展内孔生产加工，增加了车刀的使用期限;

(四)选用拼焊技术性，不但能够幫助清除模貝焊接，还相对应地增强了镀锌方管的精 密度，光滑度和外型丰厚性;

(五)根据对关键的中径渗入室开展切削生产加工，能够 使溫度起伏维持在60℃以内。这种渗入室在模芯后边被切削生产加工，样子与模芯一致，能够 做为髙压蒸气和水冷却的安 全通道，能具有模芯表层的传热功效，使溫度分布范围更为匀称，进而维持溫度的转变 ，操纵环境温度的起伏速率;

(六)拼焊技术性在生产加工中执行了有效操纵，减少了生产周期时间。因为此项加工工艺制造的商品有着优异的外表光滑度，因而无需选用二次镀洛和淬火，也就预防了因二次收拢而导致的镀锌方管规格转变 ;

(七)镀锌方管依照新技术应用的技术规定，生产加工相近网状结构的模仁和模芯时，为了更好地防止其挪动和二次夹装，应用数控车床的第四轴切削生产加工，那样能够提升尺寸公差规格精 密度。板上的板翅式及其水室制冷管道也获得更普遍的运用，进一步提高了镀锌方管品质和拼焊的光滑度。

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热镀锌钢产品经长时间运输后,发现原本光亮平滑的产品表面上出现大量白色或灰色粉末, 产品发黑,严重的地方甚至出现了锈斑。实际上,新镀好的热镀锌件以密排堆放的方式在潮湿和通风不好的环境中储存和运输时,在镀层表面会形成白色或灰色的粉状腐蚀产物,这种腐蚀产物就是通常所说的白锈。一般说来,当镀件表面白锈的量不多时,不会对镀层的防腐性能造成影响,它会随着镀锌件表面干燥而逐渐消失。但是如果运输或储存方式不当,白锈也可能变得很严重,不但影响产品的外观,甚至会降低镀锌件的使用寿命。热镀锌层白锈的产生长期以来都是影响镀锌产品和工程质量的难题,是产品和工程质量验收争论的焦点,镀锌厂家和施工单位也经常为此而困扰。那么应该如何通过对产生白锈的热镀锌产品进行分析,深度探讨热镀锌钢白锈的产生机理,并及时提出预防及处理措施。

腐蚀产物分析

观察发生白锈的产品,在产品白锈较轻微的部位,用细砂纸轻轻磨去腐蚀产物,在磨平的表面用磁性测厚仪进行测量,发现仍有足够厚的热镀锌层保护钢基。但用上述方法对腐蚀严重的、出现红锈的地方测量,发现镀层几乎消耗完全,热镀锌层已无法对钢铁提供保护。对发生严重白锈的工件取样进行扫描电镜微观成分分析,在镀锌层表面形成的腐蚀产物较疏松,未能形成一层致密腐蚀产物膜来阻止腐蚀进一步进行。在发生白锈的热镀锌层表面收集腐蚀产物粉末进行X 射线衍射分析,结果表明,腐蚀产物由ZnCO3和ZnO 组成。

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